湖南升降平台的升降系统是靠液压驱动的，当液控单向阀与换向阀叠加放置时，作业时如果遇到突发事故，连接液缸的液压胶管破断，此时升降平台失去支撑力，在负载和自重作用下迅速下降，巨大的惯性会造成意外事故，下面小编就为大家讲一下液压升降平台高压胶管断裂的原因。

1、湖南升降平台产生破裂的原因主要是在系统正常工作时，液压油从系统进油口进入第一个防爆安全阀，并经液压胶管进入第二个防爆安全阀体内，经系统油路为液压缸供油，推动液压缸的活塞杆向上运动，当负载突然超载或其它原因造成液压胶管中的一个发生破裂，防爆阀芯的背压突然为零，阀芯将破裂油管处的通路关闭，实现安全闭锁，同时另一条油路仍为通路，系统仍然可以正常工作，提高了安全性和生产效率，适当调整双管路防爆安全锁阀的一些结构参数，即可适应不同系统对作业工况的要求。

2、湖南升降平台作业时液压缸随着液压升降平台运动，高压胶管反复进行挠曲动作，因而产生疲劳破断，液压升降平台的负载变化较大，液压系统内将产生液压脉动，脉动压力达到一定的数值时，高压胶管会产生断裂，高压胶管由于质量差，胶管与金属接头的扣压连接强度不够，液压系统中峰值压力出现时，出现拔管的现象。